计算机集成制造系统PPT

计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是一种集成了信息技术、工程技术和管理技...

计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是一种集成了信息技术、工程技术和管理技术的制造系统。它通过计算机技术、自动化技术和通信技术等手段，将制造过程中的各个环节，如设计、生产、管理、销售等，紧密地连接在一起，实现了一种高度集成、自动化和智能化的制造方式。 CIMS的定义和组成1.1 CIMS的定义计算机集成制造系统（CIMS）是一种数字化制造系统，它集成了计算机技术、信息技术、自动化技术、通信技术和管理技术等先进技术，实现了制造过程的数字化设计、数字化制造、数字化管理和数字化生产。它不仅改变了传统制造业的生产方式和管理模式，而且也推动了制造业的现代化和智能化发展。1.2 CIMS的组成CIMS系统通常由以下几个部分组成：管理信息系统（MIS）主要负责进行生产计划、物料需求计划、生产进度控制等生产管理工作制造自动化系统（MAS）包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺编制（CAPP）等，主要负责进行产品设计、生产制造和工艺编制等工作质量控制系统（QCS）主要负责进行质量数据的采集、分析和处理，以及质量标准的制定和执行等工作生产管理系统（PMS）主要负责进行生产现场的监控、调度和管理等工作 CIMS的应用CIMS的应用范围非常广泛，几乎覆盖了制造业的各个领域。它不仅可以应用于各种离散制造行业，如机械制造、电子产品制造等，也可以应用于流程制造行业，如化工、制药等。同时，CIMS也可以应用于各种规模的企业，无论是大型企业还是中小企业，都可以通过应用CIMS来提高生产效率和管理水平。在应用CIMS的过程中，需要考虑到企业的实际情况和具体需求。例如，需要进行全面的需求分析，制定合理的实施方案，选择合适的软硬件系统和人员培训等。同时，也需要对实施效果进行评估和持续改进，以保障CIMS系统的应用效果和长期稳定运行。 CIMS的发展趋势随着科技的快速发展和制造业的不断变革，CIMS也在不断发展和演变。以下是CIMS的几个发展趋势：3.1 数字化智能化发展数字化和智能化是CIMS未来的重要发展方向。数字化技术可以实现对产品的全生命周期管理，包括产品的设计、制造、维护和回收等方面；智能化技术可以通过智能决策、智能感知和智能控制等技术手段，实现对制造过程的智能监控和管理。这些技术的广泛应用将进一步推动CIMS向数字化智能化方向发展。3.2 云化网络化发展云计算技术的不断发展，为制造业带来了巨大的机遇和挑战。通过将计算资源、存储资源和应用程序等服务通过云计算的方式提供给企业，可以实现资源的共享和协同，提高生产效率和管理水平。同时，互联网技术的广泛应用也为制造业带来了巨大的变革，通过网络化技术将制造资源、生产设备和工厂等连接在一起，实现信息的共享和协同，提高了生产效率和管理水平。因此，云化网络化是CIMS未来的重要发展趋势之一。3.3 绿色化发展随着环保意识的不断提高，制造业也面临着越来越严格的环保要求和社会责任。因此，绿色化发展已成为制造业的重要方向之一。CIMS的绿色化发展主要包括以下几个方面：减少资源消耗和环境污染；推广清洁能源和废弃物回收利用；优化制造过程和提高能源利用效率；推广环保设计和绿色消费等方面。通过这些措施的实施，可以减少制造业对环境的影响和资源的浪费，推动制造业的可持续发展。3.4 个性化和定制化发展随着消费者需求的不断变化和市场环境的变化，制造业也需要不断适应市场变化并满足消费者个性化需求。因此，CIMS也需要不断支持个性化和定制化的生产方式。通过数字化建模和仿真技术等手段，可以实现产品的个性化设计和定制化生产，以满足不同消费者的个性化需求和市场变化。同时，也需要不断优化生产流程和管理模式，提高生产效率和服务质量等方面来应对市场的变化和竞争。 CIMS的实施和管理实施和管理CIMS系统是一个复杂的过程，需要涉及到多个方面的工作。以下是实施和管理CIMS系统的几个关键方面：4.1 系统规划和设计在实施CIMS之前，需要进行全面的系统规划和设计工作。这包括明确企业的战略目标、业务需求和技术基础等方面，并制定合理的实施方案和计划。同时，还需要选择合适的软硬件系统和人员培训等方面的工作。4.2 系统集成和管理CIMS系统的集成和管理是一个关键问题。由于CIMS系统涉及到多个方面的工作和多个技术领域，因此需要进行全面的系统集成和管理。这包括硬件系统的集成和软件的编程和调试等方面的工作，同时也涉及到系统的运行和维护等方面的工作。