硬质合金PPT

硬质合金是一种由硬质相（如碳化钨、碳化钛等）和粘结相（如钴、镍等）组成的合金。它在高温下具有良好的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性，因此在高温、高速和重载条件下...

硬质合金是一种由硬质相（如碳化钨、碳化钛等）和粘结相（如钴、镍等）组成的合金。它在高温下具有良好的耐磨性、抗氧化性和抗腐蚀性，因此在高温、高速和重载条件下，硬质合金被广泛用于制造切削工具、耐磨零件和高温合金。硬质合金的制造硬质合金的制造过程包括以下步骤：制备混合料将硬质相和粘结相原料（如碳化钨、钴等）按照一定比例混合，并加入适量的添加剂（如碳化硅、碳化硼等）以调节合金的性能压制将混合料放入模具中，在高温高压下进行压制，制成具有一定形状和尺寸的预制块烧结将压制好的预制块放入烧结炉中，在高温下进行烧结，使合金中的成分和相组成更加均匀，同时排出其中的孔隙，提高合金的密度和硬度加工对烧结好的硬质合金进行加工，如切割、磨削、钻孔等，制成所需的工具或零件硬质合金的种类硬质合金的种类繁多，根据其使用的硬质相和粘结相的不同，可以大致分为以下几类：碳化钨基硬质合金这种合金以碳化钨为硬质相，钴或镍为粘结相，具有较高的硬度和耐磨性，常用于制造刀具、钻头等切削工具碳化钛基硬质合金这种合金以碳化钛为硬质相，钴或镍为粘结相，具有较高的高温强度和抗氧化性，常用于制造高温耐磨零件和航空发动机部件其他含金属碳化物硬质合金除了碳化钨和碳化钛，硬质合金还可以含有其他金属碳化物，如碳化钽、碳化铌等。这些合金具有更高的硬度和耐磨性，常用于制造高速切削工具和耐磨零件无金属粘结相硬质合金这种合金以碳化物为硬质相，不使用金属粘结相，而是通过热解或化学反应将碳化物粘合在一起。这种合金具有较低的密度和较好的抗腐蚀性，常用于制造海底油田钻井用刀具和化工设备部件硬质合金的性能特点硬质合金具有一系列优良的性能特点，使其在许多领域得到广泛应用：高硬度由于含有高硬度、高耐磨性的硬质相，硬质合金具有很高的硬度，可以在高温下保持良好的切削性能和耐磨性能高熔点硬质相的熔点通常很高，因此硬质合金可以在高温下保持稳定，具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性良好的化学稳定性由于不使用金属粘结相，无金属粘结相硬质合金具有良好的抗腐蚀性和化学稳定性良好的抗疲劳性能硬质合金具有较好的抗疲劳性能，可以在交变载荷作用下长期使用低导热性由于硬质合金的导热性较差，因此可以更好地保持工具切削时的温度，提高切削效果和使用寿命高密度硬质合金具有高密度，可以更好地传递热量和压力，提高切削速度和加工效率良好的可加工性硬质合金可以通过加工制成各种形状和尺寸的工具或零件，满足不同的使用需求