无损检测PPT

无损检测介绍及分类无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是...

无损检测介绍及分类无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。无损检测的分类繁多，根据检测原理的不同，主要可以分为以下几种：射线检验（RT）射线检验是利用射线（如X射线、γ射线等）穿透被检物体，观察其在不同物质中的吸收和散射程度，从而判断物体内部是否存在缺陷超声检测（UT）超声检测是通过在被检物体表面发射超声波，并接收其反射波或透射波，根据波的传播特性和反射特性来判断物体内部是否存在缺陷液体渗透检测（PT）液体渗透检测是将含有荧光染料或着色染料的渗透液施加到被检物体表面，利用毛细现象使渗透液渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除多余的渗透液，再施加显像剂，使缺陷中的渗透液在毛细现象作用下上升到表面并扩散，从而显示缺陷的形状和大小磁粉检测（MT）磁粉检测是利用磁粉在缺陷处聚集形成可见磁痕来显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法涡流检测（ECT）涡流检测是将通有交流电的线圈置于被检物体表面，观察被检物体中感生的涡流变化，从而判断物体内部是否存在缺陷除了上述五种常规无损检测方法外，还有许多其他无损检测方法，如声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。光/红外检测光/红外检测是一种非接触式在线监测的高科技技术，它集光电成像、计算机、图像处理等技术于一体，可以实现对金属、非金属及复合材料中存在的裂纹、脱粘等缺陷进行检测。通过接收物体发射的红外线，将其温度分布以图像的方式显示于屏幕，检测者能够准确判断物体表面的温度分布状况。这种技术具有非接触、检测面积大、速度快、在线检测等优点，能够检测出设备细微的热状态变化，准确反映设备内、外部的发热情况，对发现设备的早期缺陷及隐患非常有效。微波检测微波检测是通过研究微波反射、投射、衍射、干涉、腔体微扰等物理特性的改变，以及微波作用于被检测材料时的电磁特性（如介电常数的损耗正切角的相对变化），来判断被测材料或物体内部是否存在缺陷。此外，微波检测还可以利用材料或工程结构等运行中的热状态的变化和异常过热，确定被测对象的实际工作状态和判断其结构有无缺陷的情况。超声检测超声检测是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种。超声波在介质中传播时，会因遇到缺陷而产生反射、折射和波型转换，利用这些特性可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。超声波检测具有检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害等优点，能对缺陷进行定位和定量。但超声波探伤对缺陷的显示不直观，需要经验丰富的检测人员才能准确判断缺陷的性质和大小。以上是对无损检测的介绍及分类，以及光/红外检测、微波检测、超声检测等几种主要无损检测方法的简要概述。在实际应用中，需要根据被检对象的材质、结构、缺陷类型等因素选择合适的无损检测方法。