真皮沙发的皮生产工艺PPT

真皮沙发的皮革生产工艺主要包括准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段，以下是具体步骤：准备阶段准备阶段的主要目的是去除动物皮上所有无用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各...

真皮沙发的皮革生产工艺主要包括准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段，以下是具体步骤：准备阶段准备阶段的主要目的是去除动物皮上所有无用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维（即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。本阶段的主要工序包括：浸水将动物皮浸泡在水中，使其充分吸水膨胀，便于后续处理去肉去除动物皮上的残余肉质脱毛通过化学或机械方法去除动物皮上的毛发浸灰将动物皮浸泡在石灰水中，去除皮肤中的油脂和可溶性蛋白质脱脂进一步去除动物皮中的脂肪软化通过化学或机械方法使动物皮变得柔软，便于后续处理浸酸将动物皮浸泡在酸性溶液中，使其pH值降低，有利于鞣制阶段的处理鞣制阶段鞣制阶段的主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。在本阶段的主要工序包括：预鞣在鞣制前对动物皮进行预处理，以提高其鞣制效果主鞣制通过鞣剂（如植物鞣剂、矿物鞣剂等）与动物皮的胶原纤维发生反应，使皮革获得稳定性和耐久性复鞣在主鞣制后对皮革进行再次处理，以调整其pH值、颜色、手感等性能整饰阶段整饰阶段的主要目的是赋予皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性等。在本阶段主要工序包括：剖层将皮革分为不同的层次，以满足不同产品的需求削匀通过机械方法调整皮革的厚度和均匀性中和调整皮革的pH值，使其达到适宜的范围染色使用染料对皮革进行染色，使其呈现出所需的颜色加脂在皮革中加入油脂，以提高其柔软性和抗拉扯性干燥将皮革放置在通风处或烘干设备中，去除多余的水分做软通过机械或化学方法使皮革进一步软化，提高其手感平展将皮革展平，消除皱纹和折痕磨革通过机械方法对皮革表面进行磨光，使其更加光滑细腻涂饰在皮革表面涂抹一层保护剂，以提高其防水性和耐久性压花在皮革表面压制出各种花纹或图案，增加其美观性以上是真皮沙发的皮革生产工艺的主要步骤。这些步骤完成后，就可以得到具有优良性能和感官性能的皮革，用于制作真皮沙发等家具产品。