仓库非生产物料接收、贮存、发放管理规程-1PPT
目的为了规范仓库中非生产物料的接收、贮存和发放流程，确保物料的质量安全、数量准确、使用合规，提高仓库管理效率，特制定本管理规程。适用范围本规程适用于公司仓...
目的为了规范仓库中非生产物料的接收、贮存和发放流程，确保物料的质量安全、数量准确、使用合规，提高仓库管理效率，特制定本管理规程。适用范围本规程适用于公司仓库中非生产物料的接收、贮存和发放管理，包括但不限于办公用品、劳保用品、辅助材料、工具设备等。职责与权限仓库管理员负责非生产物料的接收、贮存、发放和库存管理，确保物料数量准确、质量安全采购部门负责非生产物料的采购计划和采购订单的下达，协助仓库管理员进行物料接收工作使用部门负责提出非生产物料的需求计划，按照本规程进行物料的领取和使用质量管理部门负责对非生产物料进行质量检验和控制，确保物料符合质量要求接收管理1. 接收准备仓库管理员应根据采购计划和采购订单，提前准备接收非生产物料所需的场地、设备、工具等。2. 物料验收（1）数量验收：仓库管理员应核对采购订单上的数量与实际接收的物料数量是否一致，如有差异应及时与采购部门沟通处理。（2）质量验收：仓库管理员应协助质量管理部门对接收的物料进行质量检验，确保物料符合质量要求。如有质量问题，应及时与采购部门沟通处理。（3）文档验收：仓库管理员应核对供应商提供的合格证明、检验报告等文档是否齐全、有效。3. 接收登记仓库管理员应在接收到物料后及时进行登记，包括物料名称、规格型号、数量、生产日期、保质期等信息，并更新库存台账。贮存管理1. 仓库布局仓库管理员应根据非生产物料的性质、用途和存放要求，合理规划仓库布局，确保物料分类存放、标识清晰。2. 物料标识每种非生产物料应有明确的标识牌，标明物料名称、规格型号、数量、生产日期、保质期等信息。标识牌应放置在显眼位置，方便查找和核对。3. 物料堆放物料堆放应整齐、稳固，避免损坏和变形。对于易燃、易爆、易腐蚀等危险品，应设置专用存放区域，并采取相应的安全措施。4. 仓库环境仓库管理员应定期清洁仓库，保持仓库环境整洁、干燥、通风。同时，应定期检查仓库设施设备的运行状况，确保其正常运行。5. 库存盘点仓库管理员应定期进行库存盘点，核对物料数量与台账是否一致。如有差异，应及时查明原因并处理。同时，应根据库存情况及时提出采购计划，确保物料供应充足。发放管理1. 需求申请使用部门应根据实际需求，提前向仓库管理员提出非生产物料的需求计划。需求计划应包括物料名称、规格型号、数量等信息。2. 发放审批仓库管理员在收到需求计划后，应进行审批。审批内容包括但不限于：物料数量是否合理、是否符合使用部门的需求等。如有不合理之处，应及时与使用部门沟通调整。3. 物料发放（1）领料登记：经审批同意后，使用部门可按照需求计划进行领料。领料时应进行登记，包括领料人、领料时间、物料名称、规格型号、数量等信息。（2）出库检验：仓库管理员在发放物料前，应进行出库检验，确保物料质量合格、数量准确。（3）发放确认：物料发放后，仓库管理员应及时更新库存台账，并与使用部门进行发放确认。4. 退料处理使用部门在领取物料后，如有未使用完或不合格的物料，应及时退回仓库。仓库管理员应对退回的物料进行验收和登记，并根据实际情况进行相应处理。安全管理1. 防火防盗仓库管理员应定期检查仓库的防火设施和防盗设施是否完好有效。同时，应加强对仓库的巡查和管理，防止火灾和盗窃事故的发生。2. 危险品管理对于易燃、易爆、易腐蚀等危险品，仓库管理员应设置专用存放区域，并采取相应的安全措施。同时，应加强对危险品的管理和监控，确保其安全存放和使用。记录管理1. 记录保存仓库管理员应妥善保存非生产物料的接收、贮存、发放等相关记录，以备查阅和审计。记录保存期限应符合公司规定和相关法律法规的要求。2. 记录分析仓库管理员应定期对记录进行分析和整理，发现问题及时进行处理和改进。同时，应根据记录情况提出优化记录管理（续）3. 记录准确性所有记录必须准确无误，真实反映非生产物料的接收、贮存和发放情况。记录中的任何错误或遗漏都可能导致库存管理混乱或物料追踪失效。4. 记录更新每次进行物料的接收、贮存或发放操作时，仓库管理员都应及时更新相关记录，确保记录与实际操作同步。异常处理1. 物料损坏或丢失如发现物料在贮存期间损坏或丢失，仓库管理员应立即报告，并启动相应的调查和处理程序。同时，应采取措施防止类似事件再次发生。2. 物料质量不合格如经质量检验发现物料质量不合格，仓库管理员应立即通知采购部门和质量管理部门，并按照公司规定进行退货或换货处理。3. 库存超期或过期对于存在保质期限制的物料，仓库管理员应定期检查库存情况，及时发现并处理超期或过期的物料。如有需要，可启动紧急采购程序补充库存。培训与考核1. 培训定期对仓库管理员进行非生产物料管理相关的培训，提高其专业技能和管理水平。培训内容包括但不限于：物料分类与标识、贮存与保养、发放流程与规范等。2. 考核建立仓库管理员的考核机制，对其在非生产物料管理方面的表现进行评价和奖惩。考核指标可包括：物料管理准确性、库存周转率、安全事故发生率等。附则1. 本规程由公司管理层审批后生效，修改时亦同。2. 本规程的解释权归公司管理层所有。如有疑问或需要解释，应向管理层提出申请。3. 本规程自发布之日起执行。如有与之前规定相冲突之处，以本规程为准。4. 本规程的电子版和纸质版具有同等效力。电子版可通过公司内部办公系统查阅和下载。附录1. 非生产物料分类目录2. 非生产物料贮存与保养规范3. 非生产物料需求申请与审批流程4. 非生产物料发放与退料流程5. 仓库安全设施检查表6. 仓库管理员培训大纲与考核标准以上附录内容可根据公司实际情况进行具体制定和完善。请注意，以上内容仅为示例性质，具体规程需根据公司实际情况进行调整和完善。同时，建议在制定过程中充分征求相关部门和人员的意见和建议，确保规程的实用性和可操作性。信息系统管理1. 系统选择与使用公司应选择合适的仓库管理信息系统（WMS），确保系统能够满足非生产物料接收、贮存、发放等管理需求。所有相关人员应接受系统操作培训，并严格按照系统流程进行操作。2. 数据录入与更新仓库管理员应确保所有非生产物料的相关数据（如数量、位置、状态等）及时、准确地录入系统，并随时保持数据更新。同时，应定期对系统进行数据备份，以防数据丢失。3. 系统维护与升级信息技术部门应定期对WMS进行维护和升级，确保系统稳定运行并满足公司不断变化的管理需求。如有必要，可邀请系统供应商提供技术支持。4. 系统安全与保密应确保WMS系统的安全性和保密性，防止未经授权的访问和数据泄露。所有使用系统的人员都应遵守公司的信息安全政策和保密协议。持续改进1. 问题反馈与收集鼓励所有参与非生产物料管理的人员积极反馈问题和建议，以便及时发现管理漏洞并进行改进。问题反馈渠道应保持畅通，确保信息能够及时传递。2. 定期评估与审计定期对非生产物料管理规程的执行情况进行评估和审计，确保规程得到有效执行。评估和审计结果应作为改进管理的重要依据。3. 改进措施与实施根据评估和审计结果，制定具体的改进措施并付诸实施。改进措施应关注提高管理效率、降低成本、确保物料质量安全等方面。4. 分享与交流鼓励不同部门和人员之间分享非生产物料管理的经验和做法，促进管理知识和技能的交流与学习。可通过内部培训、研讨会等方式实现分享与交流。附则（续）1. 规程修订本规程应根据公司实际情况和管理需求的变化进行修订。修订后的规程应经过相关部门审核并报请管理层批准后生效。2. 规程解释本规程的解释权归公司管理层所有。如有对规程内容产生疑问或歧义的情况，应向管理层提出解释请求。3. 规程执行与监督各部门和人员应严格遵守本规程，确保非生产物料管理工作的规范化和高效化。同时，公司管理层应定期对规程的执行情况进行监督检查，确保规程得到有效执行。4. 违规处理对于违反本规程的行为，公司将按照相关规定进行处理。处理措施可包括但不限于：口头警告、书面警告、罚款、解除劳动合同等。附录（续）1. WMS系统操作手册2. 非生产物料管理问题反馈表3. 非生产物料管理评估与审计表4. 改进措施实施计划表5. 内部培训与交流活动记录表以上附录内容可根据公司实际情况进行具体制定和完善。同时，建议定期对附录内容进行审查和更新，以确保其与公司非生产物料管理工作的实际需求保持一致。请注意，以上内容仅为示例性质，具体规程需根据公司实际情况进行调整和完善。同时，建议在制定过程中充分征求相关部门和人员的意见和建议，确保规程的实用性和可操作性。
