选煤厂工艺流程介绍PPT
选煤厂工艺流程的介绍如下:选煤厂工艺流程简介选煤是利用物理、化学或微生物等方法,将原煤中的不同杂质进行分离和筛选,以生产出符合不同用途的煤炭产品的过程。选...
选煤厂工艺流程的介绍如下:选煤厂工艺流程简介选煤是利用物理、化学或微生物等方法,将原煤中的不同杂质进行分离和筛选,以生产出符合不同用途的煤炭产品的过程。选煤厂是实现这一过程的重要设施,其工艺流程因产品需求和原料煤性质的不同而异。以下是一般选煤厂工艺流程的介绍。主要工艺流程1. 原料煤接收选煤厂从矿场或其他供应商处接收原煤,这些原煤通常通过带式输送机或汽车等运输工具送入厂内。在接收过程中,会对原料煤进行初步的计量和质量检验,以了解其基本特性和指标。2. 储存与堆放接收的原煤需要储存和堆放在煤场中,以便进行后续的加工和处理。煤场的大小和形状根据选煤厂的生产规模和工艺需求而定,一般要求能够容纳数月甚至数年的煤炭需求量。3. 原料煤预处理为了使原煤适应选煤工艺的要求,需要进行一些预处理操作,如破碎、筛分和除杂等。破碎是将大块原煤破碎成小块,以提高其可选性;筛分是利用不同规格的筛子将原煤分成不同粒度的级别;除杂则是去除原煤中的杂质,如石头、木块、金属等。4. 主要选煤方法根据选煤原理的不同,选煤厂主要采用以下几种选煤方法:重力选煤根据煤和杂质的密度差异,利用水流或气流的作用,将煤和杂质按密度大小进行分离。常用的设备有跳汰机、重介质分选机等浮游选煤根据煤和杂质的表面性质差异,利用浮选剂和气泡的作用,将煤和杂质按表面性质进行分离。常用的设备有浮选机、泡沫分离器等其他选煤方法除上述选煤方法外,还有一些特殊的或辅助的选煤方法,如电选、磁选、化学选煤等5. 产品储存和输出经过选煤工艺处理后,得到的精煤、中煤和矸石等产品需要进行储存和检验。检验合格的产品由带式输送机送至成品仓储存,最终通过火车、汽车或水路等运输工具运往用户手中。6. 生产用水处理在选煤过程中会产生大量的生产用水,这些废水需要进行处理以达到排放标准。一般采用沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物和杂质,然后进行循环使用或排放。辅助工艺流程除了上述主要工艺流程外,选煤厂还包括以下辅助工艺流程:1. 生产过程监控与测量在各个工艺环节中,需要对生产过程进行实时监控和测量,以保证产品质量和生产过程的稳定性。一般采用自动化控制系统和在线监测设备来实现对生产过程的控制和监测。2. 数据统计与分析为了提高选煤厂的效率和优化生产管理,需要对生产过程中的各种数据进行统计和分析。这些数据包括原煤的质量数据、生产过程的监测数据、产品的质量数据等,通过对这些数据的分析可以发现生产过程中的问题并进行改进。3. 产品研发与试验为了开发新产品或改进现有产品,选煤厂需要进行研发和试验工作。这些工作包括对新选煤方法的探索、对现有工艺的改进和新设备的测试等。环境保护与资源利用在选煤厂的生产过程中,需要注意环境保护和资源利用,以实现可持续发展。以下是一些环保和资源利用方面的措施:1. 废水循环利用通过技术处理将废水进行循环再利用,减少新鲜水的使用量,同时降低废水排放量,保护水资源。2. 粉尘治理与回收在原煤破碎、筛分和运输等过程中会产生大量粉尘,需要对粉尘进行治理以减少环境污染。同时,还可以将粉尘回收再利用,提高资源利用率。3. 余热回收与利用在选煤过程中会产生大量的余热,可以将这些余热回收再利用,如供暖、发电等,减少能源浪费。4. 固体废弃物处理与资源化在选煤过程中产生的固体废弃物需要进行处理,避免对环境造成污染。同时,可以将固体废弃物进行资源化再利用,如制作建材、肥料等,提高资源利用率。总结选煤厂工艺流程是实现煤炭分选和加工的重要过程,其工艺流程的选择和实施直接影响到产品的质量和生产效率。