模具设计用材之主要性能PPT
模具是工业生产中重要的工艺装备,主要用于制造塑料、橡胶、陶瓷、粉末冶金等制品,也可用于金属材料的成型加工。为了确保模具的可靠性、耐久性和功能性,模具设计用...
模具是工业生产中重要的工艺装备,主要用于制造塑料、橡胶、陶瓷、粉末冶金等制品,也可用于金属材料的成型加工。为了确保模具的可靠性、耐久性和功能性,模具设计用材的选择至关重要。本文将重点介绍模具设计用材的主要性能。材料的强度和韧性模具材料的强度决定了其承受外力的能力,而韧性则决定了材料在受到冲击时的抗断裂能力。高强度和良好的韧性可以保证模具在使用过程中不易变形或断裂。常用的模具材料如钢材、硬质合金等均具有较高的强度和韧性。耐磨性模具在使用过程中会受到摩擦和磨损,特别是在冷冲压和塑料成型过程中,模具的磨损会更加严重。因此,模具材料必须具备优良的耐磨性,以延长模具的使用寿命。对于耐磨性要求较高的模具,一般选用硬质合金、高碳钢等材料。耐腐蚀性某些材料在加工过程中会产生腐蚀性物质,如酸、碱等,这些物质会对模具造成腐蚀。因此,模具材料必须具有一定的耐腐蚀性,以防止过早的腐蚀和损坏。耐腐蚀性较好的材料有不锈钢、铜合金等。热稳定性模具在加工过程中会受到高温的影响,因此材料必须具有良好的热稳定性,以防止因温度变化而导致的尺寸变形或性能下降。热稳定性较好的材料有耐热钢、热作模具钢等。易加工性模具材料的易加工性也是重要的性能之一。易于加工的材料可以减少加工时间和成本,提高生产效率。同时,加工后的表面质量也必须满足要求,以保证模具的精度和光洁度。综上所述,模具设计用材的主要性能包括强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性等。根据不同的使用环境和加工要求,选择合适的材料可以确保模具的性能和寿命。