制绒、拌衣法PPT

制绒制绒是光伏行业中的一道重要工序，目的是为了制备绒面结构，增加电池片对太阳光的吸收和反射，提高电池片的转换效率。制绒方法通常分为化学制绒和机械制绒两种。...

制绒制绒是光伏行业中的一道重要工序，目的是为了制备绒面结构，增加电池片对太阳光的吸收和反射，提高电池片的转换效率。制绒方法通常分为化学制绒和机械制绒两种。化学制绒化学制绒是一种常用的制备绒面结构的方法，其原理是利用化学溶液与硅片表面的二氧化硅发生反应，形成绒面结构。具体步骤如下：准备试剂将硅片放入清洗液中，去除表面的杂质和油脂酸洗将硅片放入酸洗液中，去除表面的氧化层浸泡将硅片放入化学溶液中，通过控制溶液的温度和浓度，使硅片表面形成绒面结构清洗将硅片放入清洗液中，去除表面的化学残余物干燥用热风吹干硅片表面机械制绒机械制绒是一种利用物理方法制备绒面结构的方法，其原理是利用高速旋转的砂轮或钢丝刷对硅片表面进行打磨，形成绒面结构。具体步骤如下：准备工具将硅片固定在打磨机上，选用合适的砂轮或钢丝刷打磨开启打磨机，使硅片表面与砂轮或钢丝刷接触，进行表面打磨检查检查硅片表面是否形成了绒面结构，如果效果不佳，可以调整打磨参数再次打磨清洗将硅片放入清洗液中，去除表面的杂质和残余物干燥用热风吹干硅片表面拌衣法拌衣法是一种常用的制备均匀涂层的方法，常用于制备太阳能电池的电极涂层。该方法通过将浆料与溶剂混合后均匀涂布在基底上，经过烘干和烧结等工艺处理后，得到一层均匀的涂层。具体步骤如下：准备材料准备基底、浆料、溶剂等材料配制浆料将需要涂布的材料与溶剂混合搅拌，形成均匀的浆料涂布将浆料均匀涂布在基底表面烘干将涂布好的基底放入烘干箱中烘干，使溶剂挥发烧结将烘干后的基底进行烧结处理，使涂层与基底牢固结合后处理进行必要的后处理操作，如切割、研磨等，得到最终的产品拌衣法的关键在于制备出均匀的浆料和掌握好烘干和烧结等工艺参数。浆料的制备需要考虑到各组分的性质、浓度、粘度等因素，而烘干和烧结等工艺参数则需要根据不同的材料和工艺要求进行调整。此外，拌衣法的设备简单、操作方便、成本低廉，因此在光伏行业中得到了广泛应用。除了上述提到的制绒和拌衣法，光伏行业还有许多其他重要的工艺和步骤，例如：扩散扩散是光伏电池制造中的一道关键工序，其目的是将杂质引入硅片中，形成PN结。具体步骤包括：在扩散炉中加热硅片，使其表面形成一层氧化层；将掺杂剂（如磷）引入炉中，使其通过氧化层渗透到硅片内部；通过控制扩散时间和掺杂剂的浓度，形成PN结。扩散的目的是在硅片内部形成载流子，提高电池的转换效率。镀膜镀膜是光伏电池制造中的一道重要工序，其目的是在硅片表面覆盖一层薄膜，以增加对太阳光的吸收和反射。常用的镀膜方法包括物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）。镀膜可以增加电池片的反射率，提高电池片的温度稳定性，并减少光衰减。丝网印刷丝网印刷是光伏电池制造中的一道关键工序，其目的是将浆料通过丝网印刷技术在硅片上形成电流通道和栅线。丝网印刷可以控制浆料的厚度和宽度，从而控制电池的性能。该工序需要使用专门的丝网印刷设备和材料，如丝网、刮刀、浆料等。烧结烧结是光伏电池制造中的一道重要工序，其目的是将丝网印刷后的硅片进行高温烧结，使浆料与硅片表面形成良好的附着性。烧结需要在特定的气氛中进行，如氮气、氩气等，以保护硅片不受氧化或腐蚀。烧结温度和时间需要根据不同的浆料和工艺要求进行调整。测试和分选测试和分选是光伏电池制造中的一道重要工序，其目的是检测电池的性能指标，如开路电压、短路电流、填充因子等。测试和分选需要在专门的测试设备上进行，根据测试结果对电池进行分类和分选。测试结果可以用来评估电池的性能和质量，为后续的工艺优化提供参考。除了上述提到的工艺步骤，光伏行业还有许多其他复杂的工艺和技术，如光刻、刻蚀、蒸发镀膜等。这些工艺和技术不断发展，推动着光伏行业的进步和创新。