年产5万吨甘油工艺设计 PPT

引言甘油是一种重要的化工原料，广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。本设计将为年产5万吨甘油的工艺流程提供基础方案。原料与产品特性原料主要原料为丙烯醛、水和...

引言甘油是一种重要的化工原料，广泛应用于医药、食品、化妆品等领域。本设计将为年产5万吨甘油的工艺流程提供基础方案。原料与产品特性原料主要原料为丙烯醛、水和甲醛。其中，丙烯醛是主要生产原料，可通过丙烯或丙烷氧化制得；水通过工业自来水或井水处理后使用；甲醛是丙烯醛与水在酸性条件下缩合制得。产品甘油是一种无色、透明、粘稠的液体，具有甜味。其分子式为C3H8O3，分子量为92.09。甘油的沸点为175.7℃，熔点为18.17℃。工艺流程设计工艺流程概述本设计采用丙烯醛与水在酸性条件下缩合制取甘油。首先，将丙烯醛、水和硫酸混合，在搅拌下加热至一定温度进行反应。反应液经过中和、洗涤、蒸发和冷凝分离等步骤，得到粗甘油。粗甘油经过蒸馏和精制，得到高纯度甘油。详细步骤混合将丙烯醛、水和硫酸按一定比例混合，形成反应液反应在搅拌和加热条件下，反应液在酸性环境中进行缩合反应，生成甘油中和用碱液中和反应液，使酸性物质被中和，得到中性的甘油溶液洗涤用洗涤液洗涤中性甘油溶液，去除杂质和硫酸盐蒸发蒸发中性甘油溶液，得到粗甘油冷凝分离将粗甘油进行冷凝分离，得到高纯度甘油精制将高纯度甘油进行蒸馏和精制，得到最终产品甘油产品储存将最终产品甘油储存于专用储罐中，进行包装和运输设备选型与设计主要设备主要设备包括混合器、反应器、蒸发器、冷凝器、精制塔和储罐等。设备设计要点混合器应选择具有良好混合效果的设备，确保原料混合均匀反应器应选择适合酸性环境且具有良好传热性能的设备，以确保反应顺利进行蒸发器应选择具有高效蒸发功能的设备，确保中性甘油溶液浓缩至粗甘油冷凝器应选择具有高效冷凝功能的设备，确保粗甘油中的低沸点组分冷凝为液体精制塔应选择具有高效分离功能的设备，确保高纯度甘油与杂质分离储罐应选择具有合适容量和密封性能的储罐，确保产品储存安全控制系统设计控制系统概述本设计采用DCS（分布式控制系统）进行工艺过程的控制。通过设置参数和操作模式，实现对工艺过程的精确控制。控制点与控制方案混合液位控制通过液位传感器和调节阀控制混合器内的液位稳定反应温度控制通过温度传感器和调节阀控制反应器内的温度稳定中和pH控制通过pH传感器和调节阀控制中和后的pH值稳定蒸发浓度控制通过浓度传感器和调节阀控制蒸发器内的溶液浓度稳定