热加工之铸，锻的定义，加工工艺特点PPT
热加工是指金属在高温下进行熔炼、铸造、锻造、焊接、热处理等工艺过程。热加工的主要目的是将金属材料通过高温变形或熔融，以获得所需的形状和性能。热加工的工艺特...
热加工是指金属在高温下进行熔炼、铸造、锻造、焊接、热处理等工艺过程。热加工的主要目的是将金属材料通过高温变形或熔融，以获得所需的形状和性能。热加工的工艺特点包括：金属材料的性能改变在热加工过程中，金属材料经过高温变形或熔融，内部的原子结构和晶格结构发生变化，从而改变了材料的性能变形抗力较低在高温下，金属材料的变形抗力较低，可以容易地进行塑性变形热膨胀与热收缩在热加工过程中，由于温度的变化，金属材料会发生热膨胀和热收缩现象，这会对加工精度和尺寸稳定性产生影响氧化与腐蚀在高温下，金属材料容易发生氧化和腐蚀现象，这会对加工质量和材料表面质量产生影响下面分别介绍铸和锻的定义以及各自的加工工艺特点。铸铸是指将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后获得所需形状和性能的零件或产品的制造方法。铸的主要工艺特点包括：制造复杂形状铸可以制造出各种复杂形状的零件或产品，如箱体、轮毂、叶片等材料范围广铸可以使用的金属材料范围很广，如钢、铜、铝、锌等成本较低铸的制造成本相对较低，适合于大批量生产表面质量较差由于铸造过程中金属会发生氧化和腐蚀现象，因此铸件的表面质量较差内部质量难以控制由于铸造过程中金属的收缩和偏析现象，铸件的内部质量难以控制铸的主要类型包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。其中，砂型铸造是最常用的铸造方法之一，其工艺流程包括造型、浇注、冷却、落砂、清理等步骤。金属型铸造则适用于生产铝合金、镁合金等轻质合金零件，其工艺流程与砂型铸造类似，但采用的模具为金属模具。压力铸造则是在高压下将熔融的金属注入模具中，以获得高精度和高表面质量的零件或产品。锻锻是指将金属坯料放置在加温炉中加热到高温，然后通过锻锤或液压机的打击力使其变形，以获得所需形状和性能的零件或产品的制造方法。锻的主要工艺特点包括：加工余量小锻造过程中金属的变形抗力较高，因此加工余量较小组织致密锻造过程中金属经过反复的变形和再结晶过程，组织致密，力学性能较好成本较高由于锻造过程中需要消耗大量的能源和人力，因此制造成本较高适用范围广锻造可以用于各种金属材料，如钢、铝、铜、钛等表面质量较好锻造过程中金属的表面不会发生氧化和腐蚀现象，因此表面质量较好内部质量难以控制由于锻造过程中金属的变形和再结晶过程难以控制，因此内部质量难以保证锻的主要类型包括自由锻、模锻、锤锻等。其中，自由锻是指在没有模具的情况下进行的锻造过程，主要用于生产单件或小批量的零件。模锻则是在模具中进行的锻造过程，可以获得高精度和高表面质量的零件或产品。锤锻则是在锻锤的打击力下进行的锻造过程，适用于生产大批量的零件或产品。总之，铸和锻都是热加工的重要方法之一，它们各自的工艺特点和适用范围不同。在实际生产中，需要根据零件或产品的要求选择合适的制造方法。除了铸和锻，热加工还包括其他一些重要的工艺，如焊接、热处理等。焊接焊接是指将两个金属连接在一起，通过熔融的金属实现永久性连接的工艺过程。焊接的主要工艺特点包括：连接强度高焊接可以将两个金属连接在一起，形成牢固的接头，具有较高的连接强度适用范围广焊接可以用于各种金属材料，如钢、铝、铜、钛等成本较低焊接的制造成本相对较低，适合于大批量生产表面质量较好焊接过程中金属的表面不会发生氧化和腐蚀现象，因此表面质量较好内部质量难以控制由于焊接过程中金属的熔融和结晶过程难以控制，因此内部质量难以保证焊接的主要类型包括熔焊、压焊、钎焊等。其中，熔焊是最常用的焊接方法之一，其工艺流程包括预热、焊接、保温等步骤。压焊则是通过压力将两个金属连接在一起，实现牢固的连接。钎焊则是在熔点较低的金属连接在一起，实现牢固的连接。热处理热处理是指将金属材料加热到高温，然后通过不同的冷却方式改变其内部结构，以获得所需的性能和显微组织的工艺过程。热处理的主要工艺特点包括：改变金属性能热处理可以改变金属材料的强度、硬度、韧性等性能，以满足不同的需求提高金属耐腐蚀性热处理可以改变金属材料的表面结构，提高其耐腐蚀性能成本较低热处理的制造成本相对较低，适合于大批量生产适用范围广热处理可以用于各种金属材料，如钢、铝、铜、钛等对环境影响较小热处理过程中产生的废气和废渣较少，对环境影响较小热处理的主要类型包括退火、正火、淬火、回火等。其中，退火是指将金属材料加热到高温，然后缓慢冷却，以获得较低的硬度、较高的韧性和塑性；正火则是将金属材料加热到高温，然后快速冷却，以获得较高的硬度、较低的韧性和塑性；淬火则是将金属材料加热到高温，然后快速冷却至室温以下，以获得较高的硬度；回火则是将淬火后的金属材料再次加热到高温，然后缓慢冷却，以降低内应力和提高韧性。总之，铸、锻、焊接和热处理等都是热加工的重要方法之一，它们各自的工艺特点和适用范围不同。在实际生产中，需要根据产品或零件的要求选择合适的制造方法。同时，还需要注意热加工过程中可能出现的各种问题，如变形、开裂、氧化和腐蚀等，采取相应的措施加以预防和处理。
