金属基复合材料的制造方法——喷涂与喷射共沉积法PPT

喷涂与喷射共沉积法概述喷涂和喷射共沉积法是制备金属基复合材料的重要方法之一。这种方法主要涉及将增强相（如碳纤维、颗粒或短纤维）与金属基体（如铝、镁或钛）相...

喷涂与喷射共沉积法概述喷涂和喷射共沉积法是制备金属基复合材料的重要方法之一。这种方法主要涉及将增强相（如碳纤维、颗粒或短纤维）与金属基体（如铝、镁或钛）相结合，以获得具有优异性能的复合材料。喷涂和喷射共沉积法的主要区别在于增强相的添加方式。在喷涂法中，增强相通过喷雾或涂层方式添加到金属基体上。而在喷射共沉积法中，增强相与金属基体同时喷射，并在半熔融状态下沉积。喷涂法喷涂法是一种将增强相以喷雾或涂层方式添加到金属基体上的制备技术。此方法适用于生产表面增强材料，也可用于制备多层结构的复合材料。工艺流程喷涂法的主要工艺流程包括以下几个步骤：准备基体选择所需的金属基体，并进行必要的处理，如熔炼、铸造成型等制备增强相根据需求，选择合适的增强相，如碳纤维、颗粒或短纤维等喷涂将增强相以喷雾或涂层方式均匀地喷涂到金属基体上处理进行必要的热处理或其他处理，以改善复合材料的性能后处理进行切割、研磨等后处理，以获得所需的形状和尺寸优缺点喷涂法的优点在于可以方便地制备表面增强材料，且可用于制备多层结构的复合材料。此外，此方法制得的复合材料具有较轻的质量和较好的导热性能。然而，喷涂法的缺点在于制备过程中会产生环境污染，且制得的复合材料力学性能相对较低。喷射共沉积法喷射共沉积法是一种将增强相与金属基体同时喷射，并在半熔融状态下沉积的制备技术。此方法具有制备速度快、生产效率高等优点。工艺流程喷射共沉积法的主要工艺流程包括以下几个步骤：准备基体选择所需的金属基体，并进行必要的处理，如熔炼、铸造成型等制备增强相根据需求，选择合适的增强相，如碳纤维、颗粒或短纤维等混合将增强相与金属基体混合在一起，形成均匀的混合物喷射将混合物通过喷嘴喷射到冷却表面上，形成半熔融状态的沉积层处理进行必要的热处理或其他处理，以改善复合材料的性能后处理进行切割、研磨等后处理，以获得所需的形状和尺寸优缺点喷射共沉积法的优点在于可以快速、高效地制备具有优异性能的复合材料。此方法的另一个优点是可以通过改变工艺参数来调整复合材料的微观结构和性能。此外，喷射共沉积法还可以实现大规模生产。然而，此方法的缺点在于对设备和工艺要求较高，且制备过程中可能存在一些难以控制的因素。此外，喷射共沉积法所得复合材料的热膨胀系数和弹性模量通常比金属基体高，这可能会对复合材料的性能产生不利影响。