如何避免工程质量问题PPT
第一，建立分工明确的组织机构越来越多的大型公司把供应商开发和供应商管理职能从采购管理中分开，分别成立独立的资源开发与资源管理部门，并设置专人对供应商质量进...
第一，建立分工明确的组织机构越来越多的大型公司把供应商开发和供应商管理职能从采购管理中分开，分别成立独立的资源开发与资源管理部门，并设置专人对供应商质量进行管理供应商质量管理包括与供应商绩效相关的原材料品质、成本、交货期及服务等各项指标的管理明确的分工带来明确的职责，这样的管理结构有效地控制和预防了采购质量风险的发生第二，执行清晰的供应商认证程序对潜在供应商进行认真的审核与认证是全面了解供应商能力的最好手段通过供应商的现场审核，采购方可以全面了解供应商的生产运营状况、技术水平、研发能力、管理体系及信息化程度，这为避免采购风险的发生奠定了基础审核的内容包括质量认证体系、设备与工艺能力、研发能力、生产流程及过程控制、生产能力及生产饱和度、财务状况、订单管理、客户管理及客户服务、原材料管理、员工素质和环保措施等第三，定期评估供应商的绩效对供应商进行定期评估可以使采购方及时了解和把握供应商各方面的情况变化，以便随时对其技术能力、管理能力、供应能力及各种风险做出科学的推断主要评估的指标包括供应能力、国际化/本土化能力、研发与创新能力、主动性与灵活性、信息化能力、品质绩效、运送绩效、仓储优势、服务绩效、价格方法、财务优势、利润与库存周转率及潜在风险第四，制定明确的质量标准，并及时传达给供应商清晰明确的需求是与供应商沟通过程中的关键在很多时候，标准不清楚是导致元器件质量问题的主要原因，造成了修改或更新费用的增加及交货期延迟第五，协助供应商改善产品质量在很多情况下，采购方派出质量控制或技术人员与供应商共同探讨改善产品质量的途径，能有效提高质量改进的效率虽然，这种做法表面上增加了一些成本，但它却加快了产品质量的改善速度，使企业的整体质量成本得以下降第六，提高采购人员的素质高素质的采购团队能使供应管理具有高效率，并能在追求成本降低的同时，科学地判断和预防采购风险良好的沟通能力、对原材料市场的熟悉程度及市场敏感度决定了采购人员能否有效控制风险的发生有些采购人员为达到降低成本的目的，没有针对现有成本进行认真分析，而采取一味打压供应商价格的方法，往往迫使供应商选择未达标准的廉价材料进行生产，或降低生产过程中的质量控制标准，结果导致质量事故频繁发生，这使采购方用来处理质量问题的成本远远超过了原材料降价带来的成本节约，得不偿失因此，培养和提高采购人员的素质，建立高效率的采购团队是非常重要的一环第七，加大监管处罚力度，提高企业违规成本，多数行政监管单位，对于平时检查中发现的质量问题，主要以督促整改为主，很少给予企业经济行政处罚，从而纵容了这些企业的质量违法违规行为
