5S的含义PPT

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。因为整理（Seiri）、整顿（Seito...

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。因为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这五个日语单词的罗马拼音均以"S"开头，所以简称5S。1S-整理（Seiri）定义整理是指将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的腾出空间，提高生产效率。实施要点对工作场所（范围）进行全面检查制定需要和不需要的判别基准将不需要的物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度决定日常用量根据物品的使用频度决定放置场所每日自我检查注意事项整理的目的是改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。因此，在工作中要切实做好整理工作，首先要从思想上提高认识，坚持不懈，职能部门监督检查，共同做好这项工作。2S-整顿（Seiton）定义整顿是指把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。目的工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。实施要点前一步骤整理的工作要落实流程布置确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位场所、物品标识注意事项整顿的“3要素”是场所、方法和标识。放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量。生产线附近只能放真正需要的物品。放置方法-易取。不超出所规定的范围。在放置方法上多下工夫。标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示。某些表示方法全公司要统一。在表示方法上多下工夫。整顿的“3定”原则：定点、定容、定量。定点：放在哪里合适。定容：用什么容器、颜色。定量：规定合适的数量。3S-清扫（Seiso）定义清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的稳定品质，减少工业伤害。实施要点建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除清理脏污调查污染源予以杜绝或隔离建立清扫基准作为规范注意事项责任化、制度化。责任化-明确岗位5S责任。制度化-定期检查、考核、奖惩。清扫并非只是打扫，而是清洁工作的一种表现，也是工作的一种态度。除了个人清扫责任的划分和遵守外，也需要有共同明确的清扫规则或清扫基准，以及定期的清扫检查及考核评比，才能确保清扫工作能够持之以恒地执行下去。4S-清洁（Seiketsu）定义清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。清洁是一种用心的行为，表现在个人对人与事的尽责态度上。目的创造明朗现场，维持上面3S成果。实施要点落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度加强执行高阶主管经常带头巡查带动全员重视5S活动注意事项制度化，定期检查。5S的推动要靠大家的持续努力，为了维持前面3S的成果，必须要将每天的5S活动制度化，通过定期的检查与考核，达到维持的目的。企业高层领导要定期或不定期地巡查，带动全员的5S活动持续有效地进行下去。同时，5S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同5S是非常重要的活动后，全员参与，共同做好5S工作。5S-素养（Shitsuke）定义素养是指培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。实施要点制订共同遵守的有关规则、规定。制订礼仪守则教育训练（新进人员强化5S教育、实践）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）注意事项素养就是教养，这是5S活动的核心。前4个S（整理、整顿、清扫、清洁）可以看作是外在的、硬性的规定和要求，而素养则是内在的、软性的要求，它需要通过长期的教育和训练，使每个员工养成良好的工作习惯和道德习惯，自觉遵守公司的规章制度和纪律，主动积极地参与到5S活动中来。在实施素养提升的过程中，企业要注重员工的教育和培训，不仅要进行5S知识的普及，还要通过实践活动让员工亲身体验到5S带来的好处，从而自觉地去遵守和执行。同时，企业也要注重营造积极向上的企业文化氛围，通过晨会、礼貌运动等形式，不断提升员工的精神面貌和工作态度。总的来说，5S管理是一个持续不断的过程，它需要企业全体员工的共同努力和持续推动。通过实施5S管理，企业可以创造出一个整洁、有序、高效的工作环境，提高员工的工作效率和品质意识，从而推动企业的持续发展和进步。