数控机床导轨PPT
数控机床导轨是机床中的重要组成部分，主要承担支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的功能。导轨的精度、刚度及结构形式对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了...
数控机床导轨是机床中的重要组成部分，主要承担支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的功能。导轨的精度、刚度及结构形式对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力，对其导轨有着一系列的特殊要求。基本要求导向精度高无论在空载或切削状态下，导轨都应有足够的导向精度。导轨的导向精度受导轨的结构形式、组合方式、制造精度和导轨间隙调整等因素的影响耐磨性好导轨在长期使用过程中应能抵抗磨损，以保持其导向精度的稳定性具有足够的刚度导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此必须具有足够的刚度。影响导轨刚度的因素有导轨的结构形式和导轨的尺寸良好的低速运动平稳性这是为了保证机床在低速进给时不出现爬行现象，确保加工的稳定性和精度结构简单便于制造、调整和维护：这有助于降低机床的制造成本，提高生产效率，并方便用户进行日常的维护和调整分类数控机床上的导轨形式主要有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等。滑动导轨滑动导轨的特点是其导轨副工作面之间的摩擦性质为滑动摩擦。按摩擦性质的不同，滑动导轨又可分为混合摩擦导轨、边界摩擦导轨、液体动压导轨和液体静压导轨等。其中，液体静压导轨通过在两导轨工作面间通入具有恒定压力的气体或液体，使两导轨面形成均匀分离，以得到高精度的运动。这种导轨摩擦系数小，不易引起发热变形，但会随空气或液体压力波动而使气膜或液膜发生变化，且承载能力有限，常用于负荷不大的场合。滚动导轨滚动导轨的导轨副工作面之间为滚动摩擦，按其滚动体的不同，滚动导轨又可分为滚珠导轨、滚柱导轨和滚针导轨等。滚动导轨的摩擦系数小，运动平稳，低速时不易出现爬行现象，且耐磨性好，精度保持性好。近年来，数控机床越来越多地采用由专业厂家生产的直线滚动导轨副或滚动导轨块。结构与组成导轨通常由运动件和承导件两部分组成。承导件设在支承构件上，其导轨面较长，用于支承和限制运动件，使其只能按给定方向运动。运动件则设在运动件上，其导轨面一般较短，用于作直线运动。维护与保养为了保持数控机床导轨的精度和性能，需要定期对其进行维护和保养。包括清洁导轨表面，检查导轨的间隙和磨损情况，及时调整和更换磨损严重的导轨等。同时，还需要注意避免导轨受到过大的冲击和振动，以免影响其使用寿命和精度。总之，数控机床导轨是机床中的重要组成部分，其精度和性能对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了满足数控机床对导轨的高要求，需要选择合适的导轨类型、结构和材料，并进行定期的维护和保养。
