详细介绍塔吊PPT
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是...
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊的简介塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。塔吊的分类塔吊分为上回转塔吊和下回转塔吊两大类。其中前者的承载力要高于后者，在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔式起重机。按能否变幅可分为能变幅和不能变幅两种。能变幅的起升小车沿起重臂运行轨道行走，变幅靠起重臂上安装的变幅油缸实现；不能变幅的起重臂上安装有一个或两个定长的起重臂。每种塔吊有其独特的特点和适用范围，所以在选型时，必须综合考虑各种因素。上回转塔吊塔身不回转，回转机构、起升机构、变幅机构和平衡重等安装在塔身上部的工作平台上，塔身可回转，能方便灵活地将重物吊运到任何方位的工点上去。下回转塔吊回转机构、平衡重等安装在下部塔身上，上部塔身仅起承受起重臂拉力的作用，并通过塔身顶端的回转支承装置与下部塔身相连。自升塔吊能自行安装和拆卸的塔式塔吊。在塔身上每隔一定高度设一爬升套架，当塔身升到这一高度后，即可用塔吊本身的起重能力，借助爬升架上的爬升机构，将塔身和标准节一同升起，然后再加上一节标准节，如此周而复始，直至达到需要的高度为止。内爬式塔吊设在建筑物内部（电梯井、楼梯间），借助一套托架和提升系统进行爬升的塔吊，称为内爬式塔吊。这种塔吊不需要装设基础，全部自重及载荷均由建筑物承受。塔吊的组成塔吊主要由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。金属结构金属结构是塔吊的物质基础，是整机稳定性的保证。它由塔身、动臂和底座等组成。塔身是塔吊的主要受力构件，通常由多节普通钢管（角钢、圆钢和方钢组合截面）组成。动臂安装在塔身上部，是塔吊的工作机构之一，其结构形式有桁架式和组合式两种。桁架式动臂由主肢、斜撑、水平撑和辅助杆件等组成，组合式动臂则是用方管、圆管、角钢和钢板焊接成若干段，再分段组装而成。动臂一般为单腹板形式，单腹板与塔身连接处用高强度螺栓连接。工作机构塔吊的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构。起升机构通常由钢丝绳、滑轮组、卷筒、制动器和电动机等组成。变幅机构通过改变起升钢丝绳与水平面的夹角来实现动臂变幅，起升钢丝绳与水平面的夹角越大，起吊高度越高，夹角越小，起吊幅度越大。变幅机构主要有小车变幅和动臂变幅两种方式。小车变幅是通过水平布置在起重臂上的小车沿起重臂轨道运行来实现变幅的，小车由电动机、钢丝绳和滑轮组驱动。动臂变幅通常是采用在塔顶和塔身之间设置辅助起升机构，依靠辅助起升机构的钢丝绳和变幅油缸来实现动臂的俯仰变幅。起升机构起升机构是塔吊的主要工作机构之一，用于实现重物的垂直升降。它主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和制动器等组成。电动机通过减速器驱动卷筒旋转，卷筒上的钢丝绳通过滑轮组与重物相连，从而实现重物的升降。制动器则用于在需要停止或保持重物位置时，对卷筒进行制动。变幅机构变幅机构用于改变起重臂的幅度，从而适应不同距离的吊装需求。它主要有小车变幅和动臂变幅两种方式。小车变幅是通过在起重臂上运行的小车来实现幅度的变化，而动臂变幅则是通过改变起重臂的仰角来实现幅度的变化。回转机构回转机构用于实现塔吊的回转运动，使起重臂能在水平面内旋转，从而适应不同方位的吊装需求。它主要由回转支承、回转驱动装置和回转制动器等组成。回转支承是塔吊回转运动的关键部件，它承受着塔吊上部结构的全部重量和倾覆力矩。回转驱动装置则通过减速器和电动机驱动回转支承旋转，从而实现塔吊的回转运动。行走机构行走机构用于实现塔吊的行走和移位。它主要由底座、行走轮、行走驱动装置和行走制动器等组成。底座是塔吊的基础，承受着塔吊的全部重量。行走轮则安装在底座下方，用于支撑塔吊并实现行走运动。行走驱动装置通过减速器和电动机驱动行走轮旋转，从而实现塔吊的行走和移位。行走制动器则用于在需要停止或保持塔吊位置时，对行走轮进行制动。电气系统电气系统是塔吊的动力和控制中心，它主要由电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等组成。电动机是塔吊的动力源，它通过控制器和配电柜的控制，驱动各个工作机构运动。控制器则用于实现对塔吊各个工作机构的控制，包括起升、变幅、回转和行走等。配电柜则负责为各个电动机和控制器提供电源，并实现对电源的保护和分配。连接线路则负责将各个部件连接起来，形成一个完整的电气系统。信号及照明装置则用于提供夜间或恶劣天气下的照明和信号指示。塔吊的安全装置为了确保塔吊的安全运行，塔吊上通常会配备各种安全装置，如起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、行走限位器等。这些安全装置能够监测塔吊的运行状态，并在超过设定值时自动切断电源或采取其他措施，从而避免事故的发生。塔吊的安装与拆卸塔吊的安装与拆卸是一项复杂的工程，需要专业的技术人员和严格的操作规程。在安装前，需要对塔吊的基础进行设计和施工，确保基础能够承受塔吊的全部重量和倾覆力矩。在安装过程中，需要按照塔吊的说明书和操作规程进行，确保各个部件的安装位置和紧固程度符合要求。在拆卸过程中，也需要按照相应的操作规程进行，确保拆卸过程的安全和顺利。塔吊的维护与保养为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，需要定期对塔吊进行维护和保养。这包括润滑各个部件、检查钢丝绳和电气系统的完好性、紧固松动部件等。同时，还需要对塔吊进行定期的检查和测试，确保其性能和安全指标符合要求。总结塔吊作为建筑工地上不可或缺的重要设备之一，其结构复杂、功能多样、安全性要求高。在使用过程中，需要严格遵守操作规程和安全制度，确保塔吊的安全运行。同时，还需要定期对塔吊进行维护和保养，确保其性能和寿命。通过合理的选型、安装、使用和维护，塔吊能够为建筑工程的高效、安全施工提供有力保障。塔吊的操作要求塔吊的操作是一项高度专业化和技术性的工作，对操作人员有很高的要求。以下是塔吊操作的基本要求：操作人员资质塔吊操作人员必须经过专业培训，并获得相应的操作资格证书。他们应熟悉塔吊的结构、工作原理、安全装置以及操作规程。操作前的检查在操作前，操作人员应对塔吊进行全面检查，包括各部件的完整性、紧固件的紧固情况、润滑情况、电气系统的正常工作等。确保塔吊处于良好的工作状态。严格遵守操作规程操作人员应严格遵守塔吊的操作规程，不得超载、超速或进行其他违规操作。在操作过程中，应保持注意力集中，随时观察周围环境和工作状态。安全意识操作人员应具备高度的安全意识，熟悉并遵守各项安全规定。在发现异常情况或安全隐患时，应立即停机并报告相关人员。协作与沟通塔吊操作需要与现场其他人员密切协作，操作人员应具备良好的沟通能力，确保与其他人员之间的信息传递及时、准确。维护与保养操作人员还应参与塔吊的日常维护和保养工作，了解设备的维护要求，并定期进行润滑、紧固等操作。塔吊的安全管理为了确保塔吊的安全运行，需要建立完善的安全管理制度和措施。以下是塔吊安全管理的主要内容：制定安全管理制度企业应制定详细的塔吊安全管理制度，明确各级人员的职责和操作要求。制度中应包括塔吊的安装、使用、维护、保养等方面的规定。安全培训与教育定期对塔吊操作人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。培训内容应包括塔吊的结构、工作原理、安全装置、操作规程等。安全检查与评估定期对塔吊进行安全检查与评估，确保设备处于良好的工作状态。检查内容包括各部件的完整性、紧固件的紧固情况、电气系统的正常工作等。应急预案与演练制定塔吊事故的应急预案，明确应急处理流程和责任人。定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。记录管理建立完善的塔吊使用、维护、保养等记录管理制度，确保各项记录真实、完整。这些记录可以作为设备状态评估和事故处理的重要依据。塔吊的发展趋势随着建筑行业的快速发展和技术的不断进步，塔吊也在不断更新换代，呈现出以下发展趋势：大型化与高效化随着超高层、大型建筑的不断涌现，对塔吊的起重能力和工作效率提出了更高的要求。未来塔吊将向大型化、高效化方向发展，以满足更高、更重的吊装需求。智能化与自动化随着智能化技术的不断发展，塔吊的智能化和自动化水平也将不断提高。例如，通过引入传感器、控制系统等技术，实现塔吊的自动定位、自动避障等功能，提高操作的安全性和效率。节能环保随着环保意识的日益增强，未来塔吊将更加注重节能环保。例如，采用更高效的电动机、优化结构设计等措施，降低能耗和减少排放。模块化与标准化为了提高塔吊的生产效率和降低维护成本，未来塔吊将更加注重模块化和标准化设计。通过采用标准化的部件和模块化的结构，方便塔吊的组装、拆卸和维护。综上所述，塔吊作为建筑工地上的重要设备之一，其发展趋势将朝着大型化、高效化、智能化、节能环保以及模块化和标准化的方向发展。这些趋势将推动塔吊技术的不断创新和进步，为建筑行业的发展提供有力支持。
