大连石化817事故分析PPT

事故概述2011年8月17日，大连石化公司100万吨/年乙烯装置裂解炉在检修过程中发生爆炸，造成3人死亡，2人重伤，直接经济损失约400万元。事故发生后，...

事故概述2011年8月17日，大连石化公司100万吨/年乙烯装置裂解炉在检修过程中发生爆炸，造成3人死亡，2人重伤，直接经济损失约400万元。事故发生后，国家安全生产监督管理总局、中国石油天然气集团公司和辽宁省政府分别对事故做出批复。根据国家安监总局和辽宁省政府事故调查组的调查分析，认定事故直接原因是：在炉管表面附着多处（堵塞）高压反应残渣，反应器出口温度达到280度，局部形成热点，而未得到及时发现和处理，致使炉管发生爆炸。事故原因分析直接原因根据国家安监总局和辽宁省政府事故调查组的调查分析，大连石化817事故的直接原因是炉管表面附着多处高压反应残渣，反应器出口温度达到280度，局部形成热点，未得到及时发现和处理，致使炉管发生爆炸。间接原因员工安全意识淡漠操作人员责任心不强，对设备运行状况不掌握，对事故隐患不重视设备老化严重事故发生后发现裂解炉已运行17年，设备老化严重，出现大量泄露和堵塞，导致事故发生安全管理存在漏洞企业安全管理存在漏洞，安全检查和隐患排查工作不到位，未能及时发现和排除事故隐患培训教育不足企业对员工的培训教育不足，操作人员技能水平低下，对设备操作规程和应急处置知识掌握不够政府部门监管不力政府有关部门对企业安全生产的监管存在漏洞，对企业安全管理和设备运行状况的检查不够严格事故教训及改进措施事故教训企业安全管理存在漏洞大连石化公司的安全管理存在漏洞，未能及时发现和处理事故隐患，对员工的培训教育不足，操作人员技能水平低下设备维护保养不到位裂解炉设备老化严重，泄露和堵塞问题突出，企业未能及时进行维护保养，导致设备故障和事故发生员工安全意识淡漠操作人员责任心不强，对设备运行状况不掌握，对事故隐患不重视，缺乏基本的安全意识和应急处置能力政府部门监管不力政府有关部门对企业安全生产的监管存在漏洞，对企业安全管理和设备运行状况的检查不够严格改进措施加强企业安全管理大连石化公司应建立健全安全管理体系，完善各项安全管理制度和操作规程，加强员工的安全教育和培训，提高操作人员的技能水平和安全意识加强设备维护保养企业应建立健全设备维护保养制度，对重要设备和设施进行定期检查和维护保养，及时发现和解决设备故障和隐患加强应急处置能力企业应加强应急处置能力的建设，建立健全应急预案和应急救援队伍，提高员工的应急处置能力加强政府部门监管力度政府有关部门应加强对企业安全生产的监管力度，加强对企业安全管理和设备运行状况的检查和监督，确保企业安全生产