赤泥混凝土的生产工艺PPT

引言赤泥是氧化铝生产过程中产生的工业固体废弃物，由于其碱性、高含铁量以及其它一些特性，使得赤泥在土木工程领域，特别是在混凝土制作中有着潜在的应用价值。将赤...

引言赤泥是氧化铝生产过程中产生的工业固体废弃物，由于其碱性、高含铁量以及其它一些特性，使得赤泥在土木工程领域，特别是在混凝土制作中有着潜在的应用价值。将赤泥用于混凝土生产不仅有助于解决赤泥的处置问题，还能实现资源的再利用，具有良好的环保和经济效益。赤泥混凝土生产工艺概述赤泥混凝土的生产工艺主要包括原材料准备、配料、搅拌、成型和养护等步骤。1. 原材料准备赤泥：选择来自氧化铝厂的赤泥，需确保其化学成分稳定，无有害物质超标。骨料：通常使用天然骨料，如砂、碎石等，需满足相应的粒径和强度要求。水泥：根据设计强度要求选择合适标号的普通硅酸盐水泥。水：使用清洁的饮用水。外加剂：根据需要，可添加适量的减水剂、缓凝剂等外加剂以改善混凝土性能。2. 配料根据设计强度、工作性能等要求，确定赤泥、骨料、水泥和外加剂的比例。通常，赤泥的掺量在混凝土中的比例可达20%-40%。3. 搅拌将称量好的原材料投入搅拌机中，加水搅拌至均匀。搅拌过程中应注意控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土搅拌均匀。4. 成型将搅拌好的混凝土倒入模具中，进行振动密实。模具的形状和尺寸应根据实际需要确定。5. 养护成型后的混凝土应进行适当的养护，以保证其强度的正常发展。养护方式可采用自然养护或蒸汽养护，养护时间根据混凝土强度发展情况确定。关键技术参数1. 赤泥掺量赤泥掺量是影响赤泥混凝土性能的关键因素。掺量过高可能导致混凝土强度降低，掺量过低则不能充分发挥赤泥的资源化利用优势。因此，应根据实际情况选择合适的赤泥掺量。2. 配合比设计配合比设计是赤泥混凝土生产的核心。应根据赤泥的化学成分、物理性能以及骨料的性质，结合设计强度、工作性能等要求，进行科学的配合比设计。3. 外加剂选择外加剂对赤泥混凝土的性能有着重要影响。应根据实际需要选择合适的减水剂、缓凝剂等外加剂，以改善混凝土的工作性能和强度发展。质量控制与评估1. 原材料质量控制应对赤泥、骨料、水泥等原材料进行质量检验，确保其质量满足生产要求。2. 生产过程控制生产过程中应严格控制配料、搅拌、成型和养护等环节，确保混凝土质量稳定。3. 产品质量检验对生产出的赤泥混凝土进行质量检验，包括强度、工作性能等指标。检验结果应符合设计要求。环境影响与应对措施赤泥混凝土的生产和使用有助于减少工业废弃物对环境的污染，同时实现资源的再利用。然而，生产过程中仍需注意减少能耗、减少废水排放等问题。可采取以下应对措施：优化生产工艺降低能耗对生产废水进行处理确保达标排放加强废弃物回收利用减少固体废弃物的产生结语赤泥混凝土的生产工艺是实现赤泥资源化利用的重要途径。通过科学的配合比设计、合理的生产工艺和严格的质量控制，可以生产出性能优良的赤泥混凝土，为土木工程领域提供一种新型、环保的建筑材料。