圆管带式输送机PPT
圆管带式输送机简介圆管带式输送机，也被称为管状带式输送机或圆管状带式输送机，是一种特殊的物料输送设备。它利用挠性输送带将散状物料或成件物品在封闭管状空间内...
圆管带式输送机简介圆管带式输送机，也被称为管状带式输送机或圆管状带式输送机，是一种特殊的物料输送设备。它利用挠性输送带将散状物料或成件物品在封闭管状空间内，按预定路线进行连续输送。这种输送机结合了带式输送机和刮板输送机的特点，具有结构紧凑、占地面积小、密封性好、输送量大、输送距离长、物料破损小、运行平稳可靠、动力消耗低等优点。因此，圆管带式输送机在煤炭、化工、冶金、电力、建材、粮食、港口等行业得到了广泛应用。工作原理圆管带式输送机的工作原理相对简单。在输送机启动时，驱动装置驱动滚筒，通过摩擦力使输送带转动。输送带上的物料受到摩擦力和重力的作用，开始沿着输送带移动。在输送带的运行过程中，通过托辊组的支撑和引导，输送带形成一个封闭的管状空间，将物料包裹在其中。随着输送带的不断转动，物料被连续地输送到目的地。在这个过程中，输送带的张紧装置起到关键作用。它保证了输送带具有足够的张紧力，使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力足够大，从而确保输送带的正常运行。同时，张紧装置还可以补偿输送带的弹性伸长和塑性变形，以及吸收振动和冲击。此外，清扫装置也是圆管带式输送机的重要组成部分。它位于卸载滚筒之后，用于清除输送带表面的粘附物料。这样可以防止物料在回程段撒落，同时减轻对输送带的磨损。主体结构圆管带式输送机的主体结构主要包括驱动装置、输送带、托辊组、改向滚筒、张紧装置、清扫装置等部分。驱动装置驱动装置是圆管带式输送机的动力源，通常由电动机、减速器、联轴器、驱动滚筒等组成。驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带转动，从而实现物料的输送输送带输送带是圆管带式输送机的核心部件，用于承载和输送物料。它通常由橡胶、塑料或织物等材料制成，具有足够的强度和耐磨性托辊组托辊组用于支撑和引导输送带，使其形成封闭的管状空间。托辊组通常由多个托辊组成，分布在输送机的各个部位，起到支撑和导向的作用改向滚筒改向滚筒用于改变输送带的运行方向。在圆管带式输送机中，改向滚筒通常设置在输送机的头部和尾部，使输送带形成连续的闭环运行张紧装置张紧装置用于保证输送带具有足够的张紧力，以确保输送带的正常运行。它通常由张紧滚筒、张紧行程开关、张紧小车等组成，可以通过调整张紧力来补偿输送带的弹性伸长和塑性变形清扫装置清扫装置用于清除输送带表面的粘附物料，防止物料在回程段撒落，并减轻对输送带的磨损。它通常由刮板、刷子和支架等组成，安装在卸载滚筒之后产品优劣势综述优势结构紧凑圆管带式输送机采用管状输送方式，占地面积小，可以充分利用空间，适用于各种复杂环境和使用场景密封性好由于输送带形成封闭的管状空间，圆管带式输送机具有良好的密封性，可以防止物料在输送过程中散落或飞扬，减少环境污染输送量大圆管带式输送机具有较高的输送能力，可以满足大规模物料输送的需求。同时，由于物料在管状空间内受到充分压缩，可以减少输送过程中的阻力损失，提高输送效率输送距离长圆管带式输送机可以实现长距离物料输送，适用于大型工业企业和物流中心等大型设施的物料输送系统物料破损小在圆管带式输送机中，物料被包裹在输送带内部，受到的保护作用较强。同时，输送带的运行速度较慢且平稳，可以减少物料在输送过程中的破损和磨损运行平稳可靠圆管带式输送机的驱动装置和托辊组等部件设计合理，运行平稳可靠。同时，输送带的张紧装置和清扫装置等维护措施也能保证输送机的长期稳定运行动力消耗低由于圆管带式输送机的输送效率高且阻力损失小，因此其动力消耗相对较低。这有助于降低生产成本并提高企业经济效益劣势制造成本高由于圆管带式输送机的结构复杂且需要高精度加工和装配技术，因此其制造成本相对较高。这可能会增加企业的投资成本和维护成本安装和维护难度大由于圆管带式输送机的结构特殊且部件众多，安装和维护难度较大安装和维护难度大圆管带式输送机的安装和维护需要专业知识和技能。安装过程中需要确保各个部件的准确装配和定位，以确保输送机的正常运行。维护方面，需要定期检查输送带的磨损情况、托辊的转动情况、驱动装置的运行状态等，并及时进行更换和维修。此外，由于输送机结构复杂，维护和保养的成本也相对较高。综合评价圆管带式输送机作为一种高效、紧凑、密封性好的物料输送设备，在许多行业中得到了广泛应用。其优势在于结构紧凑、输送量大、密封性好、运行平稳可靠、动力消耗低等。然而，其劣势也不可忽视，如制造成本高、安装和维护难度大等。在选择使用圆管带式输送机时，需要综合考虑其优劣势以及实际使用需求。对于需要长距离、大规模、密封性好的物料输送场景，圆管带式输送机是一个理想的选择。然而，在考虑使用圆管带式输送机时，也需要充分考虑其制造成本和维护成本等因素，以确保投资决策的合理性。随着科技的不断进步和工业的快速发展，圆管带式输送机也在不断改进和优化。未来，我们可以期待更加高效、智能、环保的圆管带式输送机问世，为物料输送领域带来更多的创新和突破。
