焊接技术PPT

焊接技术简介焊接是一种通过加热、加压或两者并用，使两个或多个工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术历...

焊接技术简介焊接是一种通过加热、加压或两者并用，使两个或多个工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术历史悠久，古代金属工艺中的铸造、锻造和焊接技术，曾经历漫长的发展过程。随着生产的发展，焊接技术也在不断改进和完善。焊接方法的分类焊接方法种类很多，主要有熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法，例如气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。压焊压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。钎焊钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。钎焊时形成的焊缝金属由钎料和母材共同组成，其成分介于钎料与母材之间。由于钎料成分与性能的不同，按照钎料熔点的差异，可将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低（小于200MPa）。硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高（大于200MPa）。钎焊的加热温度较低，母材组织和机械性能变化不大，因而适合于焊接精密和复杂结构的工件，如仪表、电器和船舶等。焊接技术的发展趋势随着科技的不断进步，焊接技术也在持续发展。未来焊接技术的主要发展趋势包括：高效、自动化和智能化随着工业自动化的不断发展，焊接技术也将更加高效、自动化和智能化。例如，机器人焊接技术已经成为一种常见的自动化焊接方式，可以大大提高生产效率和焊接质量。同时，智能化焊接技术也正在不断发展，例如通过人工智能和机器学习等技术，实现对焊接过程的自动控制和优化。环保和节能随着环保意识的日益增强，焊接技术也需要更加注重环保和节能。例如，采用低碳、无污染的焊接材料和工艺，减少焊接过程中产生的废气、废渣和噪音等污染物的排放，同时提高能源利用效率，降低能源消耗。新材料和新工艺的应用随着新材料和新工艺的不断涌现，焊接技术也需要不断适应和应用这些新材料和新工艺。例如，对于高强度、高韧性、高耐腐蚀等新型金属材料，需要研究和发展相应的焊接技术和工艺，以满足这些材料的应用需求。焊接质量和安全性的提高焊接质量和安全性是焊接技术的重要评价指标。未来，焊接技术需要不断提高焊接质量和安全性，例如通过优化焊接工艺、提高焊接设备的精度和稳定性、加强焊接过程的安全监控等措施，确保焊接过程的安全性和焊接质量。总之，焊接技术作为现代制造业中的重要工艺之一，将继续不断发展和创新，为各行各业的生产和发展提供有力支持。